Rehabilitación de calderas en Kayseri Şeker
Optimización de la combustión guiada por CFD que logró una reducción de CO superior al 99%, de 3000 ppm a menos de 20 ppm, evitando un costo de conversión a gas natural de $21M.
Resultados clave
Comparación antes y después
| Métrica | Antes | Después |
|---|---|---|
| Emisiones de CO | ~3000 ppm | <20 ppm |
| Estado de cumplimiento | En riesgo | En cumplimiento |
El desafío
Las tres calderas de carbón del ingenio azucarero registraban emisiones de CO cercanas a 3000 ppm, lo que ponía en riesgo el cumplimiento ambiental y podía forzar una conversión a gas natural con un costo de $21M.
Nuestra solución
TABi se asoció con REI (USA) para realizar modelado CFD avanzado e identificar las zonas de formación de CO y la mala distribución del flujo. Se diseñó una estrategia de control de aire sobre fuego (OFA) con mejoras a nivel de quemadores y modificaciones del flujo interno.
Resultados obtenidos
Las tres calderas operan hoy entre las unidades de carbón más limpias de Turquía, con CO por debajo de 20 ppm. Se evitó la conversión a gas de $21M, se lograron ahorros de campaña de ~1.15M TRY y se estableció un referente para la industria azucarera turca.
Galería del proyecto
