Nuestros proyectos
Casos de estudio reales que demuestran mejoras medibles de eficiencia, reducciones de emisiones y ahorros de costos.
Proyecto de control de escorificación y ensuciamiento - Indonesia
Estrategia integral de control de escorificación y ensuciamiento para una central eléctrica indonesia, con reducciones significativas en la frecuencia de limpieza y una mayor disponibilidad de la central mediante diagnósticos avanzados e intervenciones dirigidas.
Rehabilitación de calderas en Kayseri Şeker
Optimización de la combustión guiada por CFD que logró una reducción de CO superior al 99%, de 3000 ppm a menos de 20 ppm, evitando un costo de conversión a gas natural de $21M.
Secado de carbón integrado con calor residual
Se implementó tecnología de secado de carbón a baja temperatura aprovechando calor residual para reducir el contenido de humedad del lignito, con mejoras significativas de eficiencia y reducciones de emisiones.
Optimización de la combustión asistida por mejoras de equipo
Proyecto integral de optimización de la combustión que combinó mejoras de los clasificadores con mejoras en la distribución de aire para reducir de forma significativa el carbono no quemado y mejorar la eficiencia de la caldera.
Balanceo de flujo de carbón y ajuste de la combustión
Proyecto integral de balanceo de flujo de carbón que logró una reducción de 78% del carbono no quemado y transformó la calidad de la ceniza volante de inutilizable a grado comercializable.
Modelado CFD avanzado para la optimización de la combustión
Se aplicó modelado avanzado de dinámica de fluidos computacional (CFD) para lograr una reducción de 99% en las emisiones de CO, de 3000 ppmv a 27 ppmv, mediante optimización iterativa del diseño.
Control de escorificación y ensuciamiento
Estrategia integral de control de escorificación y ensuciamiento que redujo la frecuencia de limpieza en 75% y mejoró la disponibilidad de la central mediante la gestión del combustible y la optimización de temperaturas.
Mejora de pulverizadores y clasificadores
Se mejoraron los sistemas de clasificadores y se implementó un balanceo avanzado de flujo de carbón mediante el mecanismo FCE propio de TABi, con una mejora de 25% en la finura del carbón y una reducción de 60% del desbalance de flujo.
Recuperación de calor y agua de los gases de combustión
Se diseñó e implementó un sistema de recuperación de calor y agua de los gases de combustión con intercambiadores de calor condensantes, con una ganancia de eficiencia de 2.5% y la recuperación de más de 500 metros cúbicos de agua al día.
Servicios de campo y pruebas de línea base
Pruebas de desempeño en sitio y mediciones de línea base integrales que identificaron oportunidades de mejora de eficiencia de 3-5% mediante recomendaciones de optimización basadas en datos.
¿Listo para optimizar su energía?
Permita que nuestro equipo de expertos le ayude a lograr mejoras medibles en eficiencia y sustentabilidad.